CIRCULARITEIT IN PRODUCTIEPROCESSEN
Water hergebruiken, de aardappel optimaal benutten
Healthy Earth
Bij Aviko werken we iedere dag aan het verbeteren van de circulariteit van onze productieprocessen. Door water zoveel mogelijk te hergebruiken en de aardappel optimaal te benutten, vertalen we onze duurzaamheidsambities naar concrete acties in de praktijk.
Maximale waarde, minimale verspilling
Het minimaliseren van (voedsel)verspilling is een belangrijk aandachtspunt binnen onze productieprocessen. Tijdens de productie van friet en andere aardappelproducten, ontstaan reststromen, die waar mogelijk een nieuwe bestemming krijgen. Samen met Duynie, een zusterbedrijf binnen Cosun, zetten we deze reststromen in voor hoogwaardige toepassingen. Zo wordt zetmeel uit proceswater gewonnen en verwerkt tot grondstoffen voor onder meer verpakkingsmaterialen, lijmen en bouwmaterialen. Snijresten worden zoveel mogelijk verwerkt tot specialty products of, wanneer dat niet mogelijk is, ingezet als hoogwaardig diervoeder.
Samen met Cosun werken we aan een zo hoog mogelijke verwaarding van de aardappel en zo min mogelijk voedselverspilling. De belangrijkste stap om de 50% reductie in voedselverspilling in 2030 te behalen is het zetmeel uit het proceswater maximaal op te waarderen. De succesvolle pilot in Steenderen is daarin een veelbelovende stap.
Hergebruik van water in onze fabrieken
In 2025 voerden we, in samenwerking met Wafilin Systems en Waterstromen, een succesvolle pilot uit om het hergebruik van proceswater op onze productielocatie in Steenderen te maximaliseren. Met behulp van slimme technologieën zoals membraanfiltratie en scheidingstechnieken, wordt restwater opgewerkt tot veilig proceswater. Gijs Olde Loohuis, Procestechnoloog bij Waterstromen benadrukt het belang van waterhergebruik. “In dit project bundelen Aviko, Wafilin en Waterstromen hun technologische kennis om te komen tot innovatieve oplossingen die ook echt realiseerbaar zijn.”
De test in Steenderen helpt om de optimale configuratie van technieken vast te stellen. Bas Bremer, Procestechnoloog bij Aviko licht toe: “We kijken niet alleen naar waterhergebruik, maar ook naar het circulair benutten van voedingsstoffen. Zo verminderen we voedselverspilling en benutten we onze bronnen optimaal.”
Ook op andere locaties boeken we vooruitgang. In Poperinge (België) is in 2025 een grotere waterhergebruikinstallatie in gebruik genomen, waarmee ongeveer drie keer meer water kan worden hergebruikt dan met de oorspronkelijke installatie. Bij de Aviko-fabriek in Rain (Duitsland) is waterhergebruik toegepast op het aardappeltransportwater, wat leidt tot extra waterbesparing in het logistieke proces.
“Samen met Cosun werken we aan een zo hoog mogelijke verwaarding van de aardappel en zo min mogelijk voedselverspilling.”
De komende jaren is het doorvoeren van verdere maatregelen en de opschaling van de pilot noodzakelijk om onze doelstellingen van 30% waterreductie en 50% reductie van voedselverspilling te kunnen behalen in 2030.
Concrete stappen naar zero waste
Ook in onze eigen processen zetten we stappen om verspilling te verminderen. Samen met afvalverwerkers proberen we zoveel mogelijk operationeel afval slimmer te scheiden, zodat het ingezet kan worden als nieuwe grondstof. Met uitzondering van een aantal beperkingen in met name lokale wet- en regelgeving (o.a. China en Polen) hebben we onze doelstelling van ‘zero waste to landfill’ in 2025 nagenoeg gerealiseerd. Voor 2030 hebben we een nieuwe doelstelling geformuleerd: 50% afval van energieterugwinning naar grondstoffenterugwinning.
Een mooi praktijkvoorbeeld komt van onze locatie in Proven (België), waar in 2025 een belangrijke verbetering is doorgevoerd door loof en stenen te scheiden bij het inzamelen en verwerken van aardappelen. Deze scheiding van stromen leidde tot een reductie van 80% restafval. Daarnaast wordt folie in Proven afzonderlijk afgevoerd in geperste balen. Na een succesvolle pilot met de lokale afvalverwerker, waarbij oude afvalpersen na restoratiewerk opnieuw in gebruik zijn genomen, is verder opgeschaald en is het totale restafval met bijna 70% verminderd.